প্রতিটি প্লাস্টিক প্যাকেজিং বক্স নির্দিষ্ট স্ট্রাকচারাল প্যারামিটার দিয়ে ইঞ্জিনিয়ার করা হয় যা এর লোড-ভারিং ক্ষমতা নির্ধারণ করে। এই ক্ষমতা প্লাস্টিক উপাদানের ধরন দ্বারা প্রভাবিত হয় (যেমন, পলিপ্রোপিলিন, পলিথিন, বা উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন), প্রাচীরের বেধ, কোণার শক্তিশালীকরণ, বেস ডিজাইন এবং অভ্যন্তরীণ সমর্থন বৈশিষ্ট্যগুলি। প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট ওজন সীমা অতিক্রম করলে প্লাস্টিকের বিকৃতি, ক্র্যাকিং বা সম্পূর্ণ পতন হতে পারে, বিশেষ করে যখন বাক্সগুলি উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা হয়। পেশাদার ক্রিয়াকলাপে, অসম ওজন বন্টন, গতিশীল হ্যান্ডলিং ফোর্স, এবং দীর্ঘমেয়াদী প্লাস্টিকের ক্রীপ টেকসই লোডের অধীনে রেট করা সর্বোচ্চ লোডের 10-20% নীচে সুরক্ষা মার্জিন বজায় রাখার সুপারিশ করা হয়। লোড-বেয়ারিং স্পেসিফিকেশন বোঝা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বাক্স একটি স্থিতিশীল স্ট্যাকে অবদান রাখে এবং সামগ্রীগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। সময়ের সাথে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপারেটরদের স্ট্যাটিক লোড (বিষয়বস্তু এবং বাক্সের নিজের ওজন) এবং গতিশীল লোড (কম্পন, পরিবহনের সময় প্রভাব, বা ফর্কলিফ্ট নড়াচড়া) উভয়ই বিবেচনা করা উচিত।
প্রতিটি প্লাস্টিক প্যাকেজিং বাক্সের মধ্যে অভিন্ন ওজন বন্টন স্থানীয় চাপ, বিকৃতি, এবং স্ট্যাক করা ব্যবস্থায় অস্থিরতা প্রতিরোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কোণে বা একপাশে ঘনীভূত ভারী উপকরণ সহ অসম প্যাকিং, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রকে স্থানান্তরিত করে এবং নীচের বাক্সগুলির টিপ বা অসম সংকোচনের ঝুঁকি বাড়ায়। সর্বোত্তম অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে সমানভাবে বিষয়বস্তু বিতরণ করা, স্থানান্তর রোধ করতে অভ্যন্তরীণভাবে আইটেমগুলি সুরক্ষিত করা এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র বজায় রাখা। একাধিক বাক্স স্ট্যাক করার সময়, ভারী বাক্সগুলি নীচের স্তরগুলি দখল করা উচিত, যখন হালকা বা খালি বাক্সগুলি উপরে স্থাপন করা উচিত। এই শ্রেণিবদ্ধ ওজন বন্টন নিম্ন বাক্সের উপর চাপ কমিয়ে দেয়, বেস কম্প্রেশন বা সাইডওয়াল বুলিং প্রতিরোধ করে এবং একটি স্থিতিশীল, উল্লম্ব স্ট্যাকে অবদান রাখে যা পরিবহন বা হ্যান্ডলিং কম্পন সহ্য করতে পারে।
আধুনিক প্লাস্টিক প্যাকেজিং বক্সে প্রায়ই ইন্টারলকিং বা নেস্টিং মেকানিজম থাকে যা পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে রিসেস করা ঢাকনা, রিজ-এন্ড-ট্রু বেস, অ্যালাইনমেন্ট গ্রুভস এবং ক্লিপ-ইন সিস্টেম। এই ডিজাইনগুলি স্ট্যাক করা বাক্সগুলিকে যান্ত্রিকভাবে জড়িত করার অনুমতি দেয়, স্লাইডিং, টিপিং বা অফসেট স্থানচ্যুতি প্রতিরোধ করে। সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাপত্তার সাথে আপস না করেই লম্বা স্ট্যাকগুলিকে সক্ষম করে, কারণ বাক্সগুলি উল্লম্ব লোডের অধীনে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ থাকে। ইন্টারলকিং বৈশিষ্ট্যের অভাবের বাক্সগুলির জন্য বাহ্যিক স্থিতিশীলকরণ কৌশলগুলির প্রয়োজন হতে পারে, যেমন সঙ্কুচিত মোড়ক, স্ট্র্যাপিং বা শেল্ভিং সমর্থন। ইন্টারলকিং মেকানিজমের সঠিক সম্পৃক্ততা অপরিহার্য; আংশিক ব্যস্ততা লোড বহন ক্ষমতা কমাতে পারে এবং পার্শ্বীয় অস্থিরতা বাড়াতে পারে, বিশেষ করে পরিবহন, ফর্কলিফ্ট হ্যান্ডলিং বা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম থেকে কম্পনের সময়।
উল্লম্ব লোডগুলি সরাসরি বাক্সগুলির কাঠামোগত সমর্থন উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রেরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক উল্লম্ব প্রান্তিককরণ অপরিহার্য। মিসালাইনমেন্ট, যেমন অফসেট স্ট্যাকিং, অ্যাঙ্গেল প্লেসমেন্ট, বা ঘূর্ণনগত স্থানচ্যুতি, সাইডওয়াল, কোণ এবং ঢাকনাগুলিতে অসম শক্তি তৈরি করতে পারে। এই অসম চাপ বিকৃতি, ক্র্যাকিং বা টিপিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়। উচ্চ-ঘনত্বের স্টোরেজ এলাকায় বা স্বয়ংক্রিয় সুবিধাগুলিতে, ভিজ্যুয়াল গাইড, ফ্লোর মার্কিং, গাইড রেল বা স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক স্ট্যাকিং সিস্টেম ব্যবহার করে উল্লম্ব প্রান্তিককরণ বজায় রাখা যেতে পারে। উল্লম্ব প্রান্তিককরণ কেবল স্থিতিশীলতাই বাড়ায় না বরং স্থানিক দক্ষতাও বাড়ায়, নিরাপত্তা বা অ্যাক্সেসযোগ্যতার সাথে আপস না করেই আরও বাক্সকে একটি সংজ্ঞায়িত স্টোরেজ পদচিহ্ন দখল করতে দেয়।
প্লাস্টিক প্যাকেজিং বাক্সগুলি প্রায়শই লোড বন্টন উন্নত করতে রিবিং, গাসেট, ঘন কোণ এবং ক্রস-বন্ধনী বেসগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে শক্তিশালী করা হয়। স্ট্যাকিং করার সময় শক্তিশালী কোণগুলি সারিবদ্ধ করা নিশ্চিত করে যে উল্লম্ব লোডগুলি শক্তিশালী কাঠামোগত পয়েন্টগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়, বাক্সের দুর্বল অংশগুলিতে চাপ কমায়। রিইনফোর্সড এলিমেন্টের মিসলাইনমেন্টের ফলে স্থানীয় চাপ হতে পারে, যার ফলে সাইডওয়াল ফুলে যায়, ফাটল বা স্থায়ী বিকৃতি হতে পারে। উল্লম্ব স্ট্যাকিং ছাড়াও, শক্তিবৃদ্ধি বৈশিষ্ট্যগুলি হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় প্রভাব, কম্পন এবং পার্শ্বীয় চাপের প্রতিরোধকে উন্নত করে। উচ্চ-ঘনত্ব বা উচ্চ-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক করার জন্য অপ্টিমাইজ করা রিবিং প্যাটার্ন এবং কোণার গাসেট সহ বাক্স নির্বাচন করা অপরিহার্য।
এমনকি ইন্টারলকিং এবং চাঙ্গা প্লাস্টিক প্যাকেজিং বক্স ব্যবহার করার সময়, নিরাপদ স্ট্যাকের উচ্চতার একটি ব্যবহারিক সীমা রয়েছে। ওভারস্ট্যাকিং নীচের বাক্সগুলিতে অত্যধিক চাপ তৈরি করে, যা স্থায়ী বিকৃতি, প্লাস্টিক ক্রেপ বা পতনের কারণ হতে পারে। প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, বিষয়বস্তুর ওজন এবং কম্পন, বায়ুপ্রবাহ বা ভূমিকম্পের কার্যকলাপের মতো পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্ট্যাকের উচ্চতা নির্ধারণ করা উচিত। পরিবহন জড়িত পরিস্থিতিতে, স্ট্যাকিং উচ্চতা আরও কমিয়ে আনা উচিত গতিশীল শক্তিগুলির জন্য যা টিপিং বা স্থানান্তরিত হতে পারে। উভয় বাক্স এবং তাদের বিষয়বস্তুর অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য, দুর্ঘটনা প্রতিরোধ এবং স্ট্যাকগুলি পরিচালনাকারী কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যাকের উচ্চতা সীমিত করা গুরুত্বপূর্ণ৷
